原料藥生產(chǎn)安全 ，迦南從源頭護(hù)航

      2022年3月11日，江西某制藥企業(yè)反應(yīng)釜發(fā)生爆炸并造成人員傷亡。

      2021年， 在廣東清遠(yuǎn)、廣東茂名、北京、遼寧等地發(fā)生了多起反應(yīng)釜爆炸事件....

      離2019年響水事件過去還沒有幾年，而反應(yīng)釜爆炸火災(zāi)事故頻出，原料藥安全問題應(yīng)該時(shí)刻警覺。

      原料藥的生產(chǎn)過程復(fù)雜，具有易燃易爆性和有毒性，危險(xiǎn)源主要有以下幾個(gè)方面：

      生產(chǎn)使用的物料大多屬于易燃易爆物質(zhì)，一旦物料泄漏或是質(zhì)量不合格，都會(huì)引發(fā)爆炸事故。

      ◎設(shè)計(jì)不合理、焊縫布置不當(dāng)可能造成應(yīng)力集中，電器設(shè)備選型沒有考慮防爆問題等；

      ◎制造過程管控不到位，造成設(shè)備質(zhì)量達(dá)不到藥企使用要求等；

      ◎設(shè)備材質(zhì)選擇錯(cuò)誤，受到腐蝕嚴(yán)重，局部壁厚減薄或變脆，強(qiáng)度降低或安全附件缺失等；

      ◎違反壓力容器設(shè)計(jì)等相關(guān)規(guī)定等。

      廠房功能區(qū)域分布、防爆區(qū)域設(shè)置、暖通設(shè)計(jì)、設(shè)備布局等設(shè)計(jì)不合理，都會(huì)引發(fā)生產(chǎn)過程中爆炸事故的發(fā)生。

      作業(yè)人員未按操作規(guī)程操作，設(shè)備運(yùn)行中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備工藝參數(shù)變化等情況，比如催化劑用量過多或投料速度過快；盲目追求產(chǎn)量，設(shè)備超壓、超負(fù)荷運(yùn)行等。

      迦南科技在原料藥工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和實(shí)施中，了解和接觸到原料藥生產(chǎn)企業(yè)的共性問題，結(jié)合自身進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和優(yōu)化，應(yīng)用于我們服務(wù)的每一個(gè)原料藥工程項(xiàng)目中。

      迦南科技在原料藥工程項(xiàng)目的安全策措施從設(shè)計(jì)開始，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

      原料藥生產(chǎn)工藝流程對(duì)管道材質(zhì)、管徑、連接方式、閥門管件型式、閥門設(shè)置點(diǎn)等要求較高，設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮閥門管件的安全附件型式、設(shè)置參數(shù)、設(shè)置和管路系統(tǒng)（工藝物料及廢水廢氣管路系統(tǒng)）。

      在工藝布局設(shè)計(jì)中，對(duì)設(shè)備布置、功能區(qū)域分布以及防爆區(qū)域分布、泄壓方向面積、操作檢修空間、疏散通道進(jìn)行優(yōu)化配置。

      在設(shè)備設(shè)計(jì)、選型、制造過程中，注重對(duì)設(shè)備工作參數(shù)及制造參數(shù)的監(jiān)控，特別是對(duì)設(shè)備、關(guān)鍵部件進(jìn)行選型、配置優(yōu)化。

      項(xiàng)目工程通過可視化的三維設(shè)計(jì)及模擬安裝，對(duì)管道系統(tǒng)、工藝布置進(jìn)行校正和優(yōu)化，對(duì)工程安全可靠性進(jìn)行驗(yàn)證。

      合理更優(yōu)的自控設(shè)計(jì)可更好地保證項(xiàng)目安全性，包括項(xiàng)目工藝報(bào)警、自控系統(tǒng)，廢水廢氣含量在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、CIP/SIP自控系統(tǒng)。

      從安全的角度采用催化氧化等方式對(duì)廢氣處理，滿足環(huán)保要求。

      作為一家肩負(fù)社會(huì)責(zé)任的制藥設(shè)備企業(yè)，迦南科技秉承“從設(shè)計(jì)源頭抓安全質(zhì)量"的理念，在原材料供應(yīng)、制程控制、質(zhì)量控制、安裝調(diào)試、管道施工、驗(yàn)收等各環(huán)節(jié)，為客戶的原料藥工程提供安全可靠的措施，為每一位客戶的生產(chǎn)安全保駕護(hù)航。