沸騰制粒機是目前國際上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。本機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封，采用二流式噴槍可控制顆粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成，運作快速、高效，并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。設(shè)備造型美觀，風(fēng)阻小，易清洗，符合GMP要求。
將物料粉末粒子，在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
目前，沸騰制粒機是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要而進行，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來講，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置選擇。
沸騰制粒機的操作流程：
1、準備：
①檢查空氣壓縮機是否正常。
②檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位。
③檢查螺桿泵進料系統(tǒng)是否正常。
④接通電源，檢查電流表，電壓表指示是否良好。
⑤檢查溫度儀表是否準確，設(shè)定進風(fēng)溫度。
⑥檢查各氣缸動作是否靈活。
⑦切換至自動，準備開啟設(shè)備。
2、制粒：
①將噴槍裝入到位。
②將物料推車推入到主塔，開頂升開關(guān)。
③啟動風(fēng)機，調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量，確保物料被吹起形成流態(tài)化。
④待溫度上升后開啟霧化噴槍，切換自動造粒程序即可。
