高速壓片機采用變頻技術，取代了無級調速電機的機械調速。變頻調速的優點是節能減耗，控制可靠，運行穩定，噪聲小。變頻器本身有過電壓，低電壓及過電流等多項保護功能，通過輸出參數可對執行元件進行實時監測，一旦出現異常，保護功能動作，變頻器控制主電機停止運轉，同時顯示故障代碼，指示故障原因，進一步保證了電機安全可靠的工作。
工作流程：
高速壓片機的工作流程，包括加料、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖桿由沖盤帶動分別沿上下導軌由左向右運動。當沖桿運動到加料段時，上沖桿向上運動繞過強迫加料器，同時，下沖桿經下拉導軌作用向下移動，此時，下沖桿沖頭與中模內孔形成一個空腔，物料經過強迫加料葉輪攪拌填入空腔內，當凸輪逐漸向上運動，并將多余的物料推出中模內孔，進入定量段。在定量段，多余的物料刮去，保證了每一個中模孔內的物料填充量一致。為防止中模孔中的物料被甩出，定量刮板后安裝了壓板。填充保護導軌將下沖桿拉下，上沖桿由下壓凸輪作用也向下運動，當中模孔移出壓板時，上沖頭進入中模孔，完成壓片。當沖桿經過最后的出片凸輪，上沖桿上移，下沖桿上推，將壓制好的藥片推出，經出片擋板使藥片進入出片裝置，完成整個壓片流程。沖盤每旋轉一圈，每組沖模可完成兩次高速壓片機的壓片工作流程。
保養說明：
1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。
2、一次使用畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器名部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機器的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，最好能定制鐵箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
